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轨道式交错开窗和摆臂式交错开窗只能以间隔交错方式进行，在相同条件下，前者开窗面积较后者大一倍多，但对轨道式双向蝶形开窗，其开窗面积已接近屋顶连续开窗。排齿开窗中的屋顶连续开窗一般适用于塑料温室、PC板温室或有较高通风要求的大跨度单屋脊玻璃温室，而推杆开窗则主要适用于小屋面型温室。当小屋面温室需要增大通风量时，可以选用排齿开窗或轨道式双向蝶形开窗，其特点在于相同条件下，开窗面积接近屋顶连续开窗。
温室冲压件加工中出现撕裂、歪斜现象怎么解决以及加工选取材料需注意哪些问题
【一】、温室冲压件加工中出现撕裂、歪斜现象怎么解决
检查发现温室冲压件有撕裂、歪斜的现象发生，而且因冲压成形与生产工艺条件的差异，各断裂部位所占的比例不同。根据现场的实际情况，通过检查温室冲压件撕裂部位、断口形态及挤伤程度，认为引起温室冲压件撕裂、歪斜现象的原因是多方面的。
有可能是冲压成形过程中工艺参数设置不合理，通常要求凹模、压料芯以及两者的制件紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。但现在由于温室冲压件存在质量不稳定等缺点，就说明机床压力在生产过程中处于压力跳动不均衡状态。
也有可能是温室冲压件加工中翻边成形模具设计缺陷，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小。说明设计人员在初模具设计时，仅考虑到了压料面小这一特征，却忽视了压料芯成形导滑行程。
或者与模具加工制件与图纸设计存在误差有关，温室冲压件成形前，定位靠压料芯上平面的定位销及孔进行，这样就要求压料芯在制件成形中保证稳定、可靠和正确地导滑，否则制件在成形中将会失稳，从而使压料芯与凹模壁发生碰撞挤压，造成制件产生拉应力，当超过材料的强度时，引起制件撕裂、歪斜不正。
再加之，若模具结构中考虑其他因素，而忽视采用专用导滑板导向的情况，反而采用了加工型面相互导向结构，存在间隙过大后，无法调整的缺陷，导致了温室冲压件出现了撕裂、歪斜的不良现象。
由于冲压加工为不去除材料的加工，且加工周期长、周转次数多、受原材料各向异性等诸多因素的影响，在生产加工中经常出现各种表面质量问题。
温室冲压件质量从产品的外观上来看：合格的温室冲压件加工产品由于采用高品质金属或非金属板料其次在冲压过程中不损害原材料的表面，所以产品外观光滑美观这也为产品的二次加工（喷漆、电镀、磷化）提供了有利条件。
粗制滥造的产品则不然，粗劣的原材料导致产品多锈迹斑斑、很有裂缝产生。一般温室冲压件的表面质量判定方法分为目测和触摸检查。目测：无裂纹、缩颈、坑包、变形、材料缺陷、起皱、叠料及其他明显材料缺陷。触摸：无明显毛刺、压痕、划伤、圆角不顺等。
【二】、大棚骨架配件加工选取材料需注意哪些问题
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金很为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是较终消费品。由此可见，大棚骨架配件的材料选择有很多，那么大棚骨架配件加工选取材料需注意哪些问题?
一、在钢板规格种类中，不管是定尺板还是卷板，同种材质、料厚的材料，卷宽不同销售价格不同。所以，要想降低大棚骨架配件加工的成本，就要从采购卷宽的制定上下功夫，在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，降低剪切费用；对于卷板，尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺，减少二次剪切的工作量，提高工作效率。
二、板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允许的范围内，应选用下偏差的板材。
三、确定大棚骨架配件展开板料的形状及尺寸，是分析大棚骨架配件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改变，而且成形也可有所提高，并能降低突耳高度，减少切边余量。
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